গ্লুটেন পাউডার ড্রায়ার অপারেটিং নির্দেশাবলী

1. মেশিনের রচনা

1. শুকানোর পাখা; 2. শুকানোর টাওয়ার; 3. উত্তোলক; 4. বিভাজক; 5. পালস ব্যাগ পুনর্ব্যবহারকারী; 6. কাছাকাছি বায়ু; 7. শুকনো এবং ভেজা উপাদান মিশুক; 8. ভেজা আঠালো উপরের উপাদান মেশিন; 9. সমাপ্ত পণ্য vibrating পর্দা; 10. পালস নিয়ামক; 11. শুকনো গুঁড়া পরিবাহক; 12. পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট।

2. গ্লুটেন ড্রায়ারের কাজের নীতি

গমের আঠা ভেজা আঠা থেকে তৈরি করা হয়। ভেজা আঠাতে খুব বেশি জল থাকে এবং একটি শক্তিশালী সান্দ্রতা থাকে, তাই এটি শুকানো কঠিন। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি শুকানোর জন্য খুব বেশি তাপমাত্রা ব্যবহার করতে পারবেন না, কারণ তাপমাত্রা খুব বেশি হবে। এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি ধ্বংস করে এবং এর হ্রাসযোগ্যতা হ্রাস করে, উত্পাদিত আঠালো পাউডার 150% জল শোষণের হার অর্জন করতে পারে না। পণ্যটিকে মানসম্মত করার জন্য, সমস্যা সমাধানের জন্য কম-তাপমাত্রা শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে। ড্রায়ারের পুরো সিস্টেমটি একটি চক্রাকার শুকানোর পদ্ধতি, যার অর্থ হল শুকনো পাউডার পুনর্ব্যবহৃত এবং স্ক্রীন করা হয় এবং অযোগ্য উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহৃত এবং শুকানো হয়। সিস্টেমের প্রয়োজন যে নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 55-65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি না হয়। এই মেশিন দ্বারা ব্যবহৃত শুকানোর তাপমাত্রা হল 140 -160℃।

3. গ্লুটেন ড্রায়ার ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী

গ্লুটেন ড্রায়ারের অপারেশনের সময় অনেক কৌশল রয়েছে। ফিড দিয়ে শুরু করা যাক:

1. খাওয়ানোর আগে, শুকানোর পাখা চালু করুন যাতে গরম বাতাসের তাপমাত্রা পুরো সিস্টেমে একটি প্রিহিটিং ভূমিকা পালন করে। গরম বায়ু চুল্লির তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পরে, মেশিনের প্রতিটি অংশের অপারেশন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটা স্বাভাবিক যে নিশ্চিত করার পরে, লোডিং মেশিন শুরু করুন। প্রথমে নীচের সঞ্চালনের জন্য 300 কিলোগ্রাম শুকনো গ্লুটেন যোগ করুন, তারপর ভেজা এবং শুকনো মিক্সারে ভেজা আঠা যোগ করুন। ভেজা গ্লুটেন এবং শুকনো আঠা শুকনো এবং ভেজা মিক্সারের মাধ্যমে একটি আলগা অবস্থায় মিশ্রিত হয় এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং পাইপে প্রবেশ করে এবং শুকানোর প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। টাওয়ার শুকানো।

2. শুকানোর ঘরে প্রবেশ করার পরে, এটি ক্রমাগত ভলিউট ঘেরের সাথে সংঘর্ষের জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে, এটিকে আরও পরিমার্জিত করার জন্য এটিকে আবার পিষে দেয় এবং তারপরে লিফটারের মাধ্যমে শুকানোর পাখায় প্রবেশ করে।

3. শুকনো মোটা আঠালো পাউডার অবশ্যই স্ক্রীন করা উচিত, এবং স্ক্রীন করা সূক্ষ্ম পাউডারটি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে বাজারজাত করা যেতে পারে। পর্দার মোটা পাউডার আবার সঞ্চালন এবং শুকানোর জন্য ফিডিং পাইপে ফিরে আসে।

4. নেতিবাচক চাপ শুকানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ক্লাসিফায়ার এবং ব্যাগ পুনর্ব্যবহারকারীতে কোন উপকরণ আটকে থাকে না। শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ সূক্ষ্ম পাউডার ব্যাগ রিসাইক্লারে প্রবেশ করে, যা ফিল্টার ব্যাগের লোড হ্রাস করে এবং প্রতিস্থাপন চক্রকে প্রসারিত করে। পণ্যটিকে সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহার করার জন্য, একটি ব্যাগ-টাইপ পালস পুনর্ব্যবহারকারী ডিজাইন করা হয়েছে। পালস মিটার প্রতিবার ডাস্ট ব্যাগটি ছাড়ার সময় সংকুচিত বাতাসের প্রবেশ নিয়ন্ত্রণ করে। এটি প্রতি 5-10 সেকেন্ডে একবার স্প্রে করা হয়। ব্যাগের চারপাশের শুকনো গুঁড়া ট্যাঙ্কের নীচে পড়ে এবং বন্ধ ফ্যানের মাধ্যমে ব্যাগে পুনর্ব্যবহৃত হয়। .

4. সতর্কতা

1. নিষ্কাশন গ্যাস তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক, 55-65℃.

2. সঞ্চালন ব্যবস্থা লোড করার সময়, শুকনো এবং ভেজা উপকরণগুলিকে অবশ্যই সমানভাবে মেলাতে হবে, খুব বেশি বা খুব কম নয়। অপারেশন মেনে চলতে ব্যর্থতা সিস্টেমে অস্থিরতা সৃষ্টি করবে। স্থিতিশীল হওয়ার পরে ফিডিং মেশিনের গতি সামঞ্জস্য করবেন না।

3. প্রতিটি মেশিনের মোটর স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং কারেন্ট সনাক্ত করুন। তারা ওভারলোড করা উচিত নয়.

4. মেশিন রিডুসার 1-3 মাস চলার পরে ইঞ্জিন তেল এবং গিয়ার তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং মোটর বিয়ারিংগুলিতে মাখন যোগ করুন।

5. শিফট পরিবর্তন করার সময়, মেশিনের স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখতে হবে।

6. প্রতিটি পদে অপারেটরদের অনুমোদন ছাড়া তাদের পদ ত্যাগ করার অনুমতি নেই। যে শ্রমিকরা তাদের নিজস্ব অবস্থানে নেই তাদের নির্বিচারে মেশিন চালু করার অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং শ্রমিকদের বিদ্যুৎ বিতরণ মন্ত্রিসভায় হস্তক্ষেপ করার অনুমতি দেওয়া হয় না। ইলেকট্রিশিয়ানদের অবশ্যই এটি পরিচালনা এবং মেরামত করতে হবে, অন্যথায়, বড় দুর্ঘটনা ঘটবে।

7. শুকানোর পরে সমাপ্ত গ্লুটেন ময়দা অবিলম্বে সিল করা যাবে না। সিল করার আগে তাপ পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য এটি অবশ্যই খুলতে হবে। শ্রমিকরা কাজ থেকে বের হলে, তৈরি পণ্য গুদামে হস্তান্তর করা হয়।