কেন্দ্রাতিগ চালনীঅনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ চালনী নামেও পরিচিত, এটি স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি সাধারণ সরঞ্জাম। এর প্রধান কাজ হল পাল্পের অবশিষ্টাংশ পৃথক করা। এটি বিভিন্ন স্টার্চ কাঁচামাল যেমন ভুট্টা, গম, আলু, কাসাভা, কলার তারো, কুডজু রুট, অ্যারোরুট, প্যানাক্স নোটোগিনসেং ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য সাধারণ স্টার্চ পাল্প এবং অবশিষ্টাংশ বিভাজকের তুলনায়, সেন্ট্রিফিউগাল চালনীর উচ্চ চালনী দক্ষতা, ভাল প্রভাব এবং স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সুবিধা রয়েছে।
স্টার্চ সেন্ট্রিফিউগাল চালনী মূলত কেন্দ্রাতিগ বলের উপর নির্ভর করে কাজ করে। স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, মিষ্টি আলু এবং আলুর মতো কাঁচামাল গুঁড়ো করে তৈরি কাঁচামালের স্লারি একটি পাম্প দ্বারা কেন্দ্রাতিগ চালনীর নীচে পাম্প করা হয়। কেন্দ্রাতিগ চালনীতে থাকা সিভ বাস্কেটটি উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং সিভ বাস্কেটের গতি ১২০০ আরপিএমেরও বেশি হতে পারে। যখন স্টার্চ স্লারিটি সিভ বাস্কেটের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে, তখন অমেধ্য এবং স্টার্চ কণার বিভিন্ন আকার এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণের কারণে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের ফলে সৃষ্ট শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ বল এবং মাধ্যাকর্ষণের সম্মিলিত ক্রিয়ায়, ফাইবারের অমেধ্য এবং সূক্ষ্ম স্টার্চ কণা যথাক্রমে বিভিন্ন পাইপে প্রবেশ করে, যার ফলে স্টার্চ এবং অমেধ্যের দক্ষ পৃথকীকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়। কেন্দ্রাতিগ বলের উপর ভিত্তি করে এই কার্যকরী নীতি কেন্দ্রাতিগ চালনীকে স্টার্চ স্লারি প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও দ্রুত এবং সঠিকভাবে পৃথকীকরণ অর্জন করতে সক্ষম করে।
সুবিধা ১: স্টার্চ এবং ফাইবারে উচ্চ দক্ষতা
সেন্ট্রিফিউগাল সিভের চালনী এবং পৃথকীকরণ দক্ষতার সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। সেন্ট্রিফিউগাল সিভ উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট শক্তিশালী কেন্দ্রীভূত শক্তির মাধ্যমে স্টার্চ স্লারিতে স্টার্চ কণা এবং ফাইবারের অমেধ্য পৃথক করে। ঐতিহ্যবাহী ঝুলন্ত কাপড় এক্সট্রুশন পাল্প-অবশিষ্টাংশ পৃথকীকরণের তুলনায়, সেন্ট্রিফিউগাল সিভ ঘন ঘন বন্ধ না করেই ক্রমাগত কাজ করতে পারে। বৃহৎ আকারের স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে, সেন্ট্রিফিউগাল সিভ ক্রমাগত এবং দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বৃহৎ স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে, সেন্ট্রিফিউগাল সিভ পাল্প-অবশিষ্টাংশ পৃথকীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা প্রতি ঘন্টায় প্রচুর পরিমাণে স্টার্চ স্লারি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা সাধারণ বিভাজকগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার কয়েকগুণ বেশি, উৎপাদন দক্ষতার জন্য কোম্পানির প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাপকভাবে পূরণ করে।
সুবিধা ২: ভালো ছাঁকনি প্রভাব
কেন্দ্রাতিগ চালনীর চালনী প্রভাব চমৎকার। স্টার্চ চালনী প্রক্রিয়ায়, সাধারণত ৪-৫-স্তরীয় কেন্দ্রাতিগ চালনী সজ্জিত থাকে। কাঁচামালের স্লারি মাল্টি-স্টেজ কেন্দ্রাতিগ চালনী দ্বারা ফিল্টার করা হয় যাতে স্টার্চ স্লারিতে ফাইবারের অমেধ্য কার্যকরভাবে অপসারণ করা যায়। একই সময়ে, কিছু কেন্দ্রাতিগ চালনী স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো এবং স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাগ নিষ্কাশন উপলব্ধি করতে পারে যাতে স্টার্চ চালনী প্রভাবের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। বহু-স্তরীয় চালনী এবং সুনির্দিষ্ট কেন্দ্রাতিগ বল নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, কেন্দ্রাতিগ চালনী স্টার্চের অপরিষ্কারতার পরিমাণ অত্যন্ত নিম্ন স্তরে কমাতে পারে এবং উৎপাদিত স্টার্চ উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং চমৎকার মানের হয়, যা খাদ্য এবং ওষুধের মতো স্টার্চ মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
সুবিধা ৩: স্টার্চের উৎপাদন উন্নত করুন
স্টার্চ ছাঁকনি প্রক্রিয়া স্টার্চের ফলনকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। সেন্ট্রিফিউগাল চালনি স্টার্চের ক্ষতি কমাতে এবং স্টার্চের ফলন বৃদ্ধিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্টার্চ সেন্ট্রিফিউগাল চালনি সাধারণত চার বা পাঁচ-স্তরের সেন্ট্রিফিউগাল চালনি দিয়ে সজ্জিত থাকে। প্রতিটি সিভ বাস্কেটের জাল পৃষ্ঠে 80μm, 100μm, 100μm এবং 120μm বিভিন্ন সূক্ষ্মতার জাল ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি স্তরে ছাঁকনি করা তন্তুগুলিকে পুনরায় ছাঁকনির জন্য পরবর্তী স্তরে প্রবেশ করতে হবে। আলুর অবশিষ্টাংশে স্টার্চের ক্ষতি কমাতে কাউন্টারকারেন্ট ওয়াশিং তৈরি করতে সেন্ট্রিফিউগাল চালনির শেষ স্তরে পরিষ্কার জল যোগ করা হয়, যার ফলে আলুর অবশিষ্টাংশে স্টার্চের ক্ষতি কমানো যায়, যার ফলে একটি ভাল সিভিং প্রভাব অর্জন করা যায়। জিনরুই দ্বারা উৎপাদিত স্টার্চ সেন্ট্রিফিউগাল চালনি আলুর অবশিষ্টাংশে স্টার্চের পরিমাণ 0.2% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, স্টার্চের ক্ষতির হার কমাতে পারে এবং স্টার্চের ফলন বাড়াতে পারে।
সুবিধা ৪: উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, বৃহৎ আকারের স্টার্চ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
সেন্ট্রিফিউগাল সিভ বৃহৎ এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের চাহিদার জন্য বেশি উপযুক্ত। এটি ক্রমাগত খাওয়ানো এবং ক্রমাগত নিষ্কাশন করতে পারে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন তৈরি করতে অন্যান্য স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করা সুবিধাজনক। পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য খুব কম পরিমাণে জনবলের প্রয়োজন হয়, যা শ্রম খরচ অনেকাংশে হ্রাস করে এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি আধুনিক স্টার্চ উৎপাদন কর্মশালায়, সেন্ট্রিফিউগাল সিভ ক্রাশার, পাল্পার, ডিস্যান্ডার এবং অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে একত্রে কাজ করে একটি দক্ষ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন তৈরি করতে পারে।
পোস্টের সময়: জুন-০৪-২০২৫
